最小液体排放-MLD

长期以来，ZLD被认为是一种环保的方式，可以帮助该行业满足越来越严格的排放要求并回收其废水流。但是ZLD过程是

• 技术复杂
• 非常贵
• 由于他们需要的额外材料和能量，不一定要环保

因此，越来越多的最终用户通过使用可靠的基于过滤的技术，可以在ZLD成本的一部分中实现高水回收率，从而采用最小的液体排放（MLD）方法来解决废水处理问题。

2. 为什么要MLD？

采取MLD方法可以帮助用户显着最大程度地减少其资本支出和OPEX，因为删除最后5％至10％的液体以实现ZLD可能会非常昂贵。为了更好地理解这一点，我们将从Lenntech的ZLD页面中获取MD-MVC-Crystallizer（链接到ZLD（MD-MVC-Crystallizer））但是这次我们将开始计算单个通过SWRO的总水回收率（恢复45％）。

100 m³进料水→预处理→单个通过RO（45％恢复）→100（1-0.45）= 55 m³盐水→MD（75％恢复）→55 x（1-0.75）= 13.75 m³盐水→MVC（90％恢复）→13.75 x（1-0.9）= 1,375 m³盐水→结晶器（恢复50％）→1.375（1-0.5）= 0.68 m³盐水→皮带压力机离心机

该方案所需的能量是

100 m³x 3.5 kWh/m³（RO） + 55 x 6.57 kWh/m³（MD） + 13.75 m³x 14.86 kWh/m³（MVC） + 1.375 m³x 50 kWh/m³（结晶器）= 350 kWh（RO） + 361.35 kWh（MD） + 204.33 kWh + 68.75 kWh = 984.43 kWh/ 100m³喂水

因此，直到MD，系统已恢复[100 m³x 0.45 = 45 m³（RO）] + [55 m³x 0.75 = 41.25 m³（MD）] = 86.25 m³渗透成350 kWh（RO） + 361.35 kWh（MD）= 711.55 kWh。

从MVC向前，系统正在恢复[（100 - 86.25 = 13.75）M³x 0.9 = 12.375 m³（MVC）] + [（13.75-12.375 = 1.375）M³x 0.5 = 0.688 m³（结晶器）] = 13.06 m³以201.33 kWh（MVC） + 68.75 kWh（Crystallizer）= 270.08 kWh。

我们最终得到的是711.55 kWh，86.25 m³渗透率（单RO - MD）和270.08 kWh的13.06 m³渗透（MVC - 结晶器）。也就是说，（单个RO-MD）以711.55 kWh / 86.25 m的渗透率产生渗透率³= 8.25 kWh/m³成本和（MVC - 结晶器）以270.08 kWh / 13.06 m的渗透率产生渗透率³= 20.66 kWh/m³。让我们在表1及其图形表示图1上查看这一点。

表1，RO-MD-MVC-Crystallizer水处理过程的恢复和SEC值。

	恢复 （％）	SEC（KWH/M3）
ro	45	3.5
MD	86.25	6.57
MVC	98.625	14.86
结晶器	99.313	50

图。1，，，，RO-MD-MCV-Crystallizer工艺的总水回收率与各自的SEC。图中的每个阶段的能量需求值以及能量需求/m³MLD和ZLD舞台。该过程在MD和Crystallizer之后的MD和ZLD之后到达MLD阶段。

如我们所见MD后，能源需求增加了20.66 kWh/m³/ 8.25 kWh/ m³= 2.50或250％！在这一点上，每个用户都必须决定是否真的值得。特别是从ZLD流程的这一部分通常为总资本支出的60-70％。

当存在严格的立法或在世界上对水敏感地区的严格立法时，ZLD可能会很有用，而每次下降都很重要，但在经济上充满挑战。实现完整ZLD所需的最后几步几乎可以使成本增加一倍。

MLD现实生活中的一个很好的例子是在墨西哥圣路易斯·波托西的通用汽车（GM）车辆组装厂举行的。该工厂位于干旱的偏远地区，没有接收流或市政下水道可用于排放废水。通过使用RO技术，高速化学软化工艺和其他技术的组合，该工厂可以恢复并重新使用其第三级废水的90％，其余的10％的液体废物将其排放到相邻的太阳能池塘中进行蒸发。

其他技术选项，例如HPRO，EDR，FO和MD，它们的组合和混合动力也可以提高回收率很高（70-80％），并且比热蒸发所需的能量要少得多，从而降低了后者的大小，从而减少了结晶器（因此如果需要ZLD）

3. 降低成本和环境影响